Après un échange fructueux lors du salon LogiMAT 2025, Eurobox Logistics participera désormais à la distribution des produits ZELL en Roumanie.
Avec le Multiclip MC5, ZELL a réussi à monter les paniers PA très appréciés, comme le 800.100, sur les systèmes de support en plastique. Un pas important vers la modularité globale des systèmes ZELL.
Après plusieurs prototypes, ZELL lance avec succès en avril 2025 le nouveau ZELL® Battery System. Un plateau de formation dans lequel les cellules prismatiques peuvent être chargées et déchargées de manière stable pendant le processus de formation.
Le prix allemand de l'emballage est décerné chaque année aux solutions d'emballage les plus innovantes des entreprises allemandes. Parmi plus de 250 candidatures, ZELL Systemtechnik a remporté le prix dans la catégorie flux de matériaux. Michele Farruggio et Josua Ehmer ont reçu le prix des mains du jury le 24.09.2024. L'événement faisait partie de FACHPACK, le plus grand salon européen de l'emballage. Nous avons été très heureux de recevoir cette distinction(laudatio dvi).
En mai, ZELL a lancé le système ZELL® BOX tant attendu, avec lequel les clients peuvent désormais charger des composants et des marchandises en vrac avec une flexibilité maximale sur une base d'usine et de transporteur. Les produits ont été présentés pour la première fois au salon LogiMAT 2024.
La production démarre à Rottenacker. Avec 5 machines de moulage par injection Arburg et un nouveau centre logistique à Rottenacker, ZELL reprend en main la production de composants en plastique. Le hall de production offre de l'espace pour des machines supplémentaires et l'assemblage. Au cours des prochaines années, des halls et des bâtiments supplémentaires destinés à la division Technologie des systèmes seront construits sur le site.
Avec la décision stratégique d'entrer sur le marché américain, ce n'était qu'une question de temps avant que nous ne puissions mettre en place notre propre équipe sur place. Tous les préparatifs sont maintenant terminés et Jewell Magee Nous commençons à acquérir activement des clients et à assurer le service et l'assistance pour les clients existants.
ZELL lance la "solution 3 en 1" ZELL® Carrier. Un système qui élargit le Factory Standard avec de petites pièces d'angle de telle sorte qu'il fonctionne pour des pièces particulièrement lourdes, qu'il reste en outre lavable et qu'il reproduit désormais aussi les normes KLT dans ses dimensions extérieures. En outre, les pièces d'angle sont désormais empilables de manière modulaire, ce qui permet d'adapter la hauteur du porte-bébé de manière flexible. (Chez Factory, les paniers étaient encore fixés à 200 ou 300 mm).
Avec Dieter Korel (Tech Pro engineering GmbH), ZELL gagne un autre partenaire solide en Europe de l'Est. Une relation commerciale s'établit notamment avec l'Ouzbékistan. Le partenaire y est déjà intégré chez de nombreux fabricants en tant que partenaire de service pour les machines-outils et a reconnu les opportunités de la technologie des systèmes ZELL pour ces usines.
La société ENGELS devient partenaire exclusif de ZELL Systemtechnik et prend en charge la distribution pour les pays du Benelux : Pays-Bas, Belgique et Luxembourg. Les systèmes de porte-pièces du groupe ZELL complètent le portefeuille de la société ENGELS et créent ainsi des synergies profitables pour les deux entreprises. Grâce à la distribution établie, ZELL gagne ainsi un partenaire solide en Europe de l'Ouest.
Après des premières affaires fructueuses aux États-Unis, ZELL renforce son engagement et fonde la première entreprise américaine : ZELL System Inc. Outre un bureau de vente à Chicago, un entrepôt local est mis en place, qui garantit les stocks des principaux produits sur place. Ainsi, non seulement le processus de facturation est simplifié, mais les délais de livraison vers l'Amérique du Nord sont également réduits de manière significative.
Avec notre nouveau site de production à Rottenacker, nous pouvons répondre à la forte demande internationale pour notre système ZELL Factory. L'achèvement de la première phase de construction est prévu pour le troisième trimestre 2023. Remerciements particuliers à nos invités d'honneur : Manuel Hagel (président du groupe parlementaire), Markus Möller (adjoint du Landrat), Karl Hauler (maire).
Avec le nouveau système ZELL® Factory, l'entreprise présente une nouveauté mondiale sur plusieurs salons internationaux, notamment pour la première fois à Bologne (Italie), Séoul (Corée), Detroit (États-Unis), Chicago (États-Unis), etc.
Le groupe ZELL s'étend en Asie. Avec D.B.Enterprise, représenté par Hokwon Lee, nous avons trouvé un excellent partenaire pour la Corée du Sud, le Vietnam et Taiwan.
Le groupe ZELL fait son entrée sur le marché américain.
Mark Eferdinger devient Account Executive (2022-2025).
Après deux ans de développement, ZELL Systemtechnik lance un nouveau système de porte-pièces : "Système ZELL® Factory". Il s'agit du premier système standard modulaire au monde pour le transport de pièces, la production, le nettoyage, le stockage et la logistique.
.png)
Michele Farruggio rejoint la société Zell Zell en tant que directeur général. Zell Systemtechnik GmbH rejoint l'entreprise.
Elvir Bannenberg prend la direction de la gestion de la qualité de ZELL Oberflächentechnik GmbH & Co. KG.
ZELL présente pour la première fois à ses clients un catalogue complet catalogue de composants modulaires standard à disposition.
La société Zell Metalltechnik GmbH change de nom et devient Zell Systemtechnik GmbH - Système de support change de nom. Le site Système de porte-pièces Zell est résolument modularisée et standardisée. Pour ses clients, ZELL fournit des solutions individuelles sur la base de centaines de composants modulaires standard.
La protection des modèles d'utilité est enregistrée pour les Zell Grids et la demande de brevet internationale est déposée.
Le groupe ZELL augmente son capital. Ingo Zell et Ernst von Freyberg dirigent désormais ensemble l'entreprise en tant qu'associés et directeurs. À l'occasion du salon parts2clean 2018, ZELL Systemtechnik présente le premier système de support au monde à base de Wood-Plastic-Composite (WPC) - les paniers et les clips contribueront à l'avenir également au respect de normes environnementales élevées.
ZELL Systemtechnik lance sur le marché le nouveau système de transport GRID. Il s'agit du premier système de transport automatisable en acier qui convient aussi bien pour le nettoyage, le transport que pour la trempe de pièces prises individuellement. Le système développé en interne résiste à des températures allant jusqu'à 1.200 degrés maximum.
En 2015, ZELL Oberflächentechnik se lance dans le développement de nouvelles installations de grenaillage rotatif. Jusqu'en 2017, huit de ces installations seront mises en service. Le résultat de ce nouveau développement est une réduction de 42 % de la consommation d'abrasif et de 24 % de la consommation d'énergie, avec une qualité et une répétabilité accrues. Grâce aux tolérances de fabrication réduites des nouvelles installations, il a été possible d'usiner les pièces les plus petites avec une grande précision des détails. ZELL Systemtechnik présente le premier système de transport flexible 100 % plastique du marché, qui est en outre 100 % compatible avec le système connu.
Après avoir travaillé pour ZELL en tant que directeur de l'assurance qualité en 2007, Peter Ehing prend maintenant la direction de l'usine.
Fondée en 2008, la société ZELL Metalltechnik GmbH se concentre sur le développement et la production de systèmes de porte-pièces. C'est la naissance du secteur d'activité "ZELL Systemtechnik".
En septembre 2000, Josef Zell est décédé de manière inattendue à l'âge de 48 ans seulement, suite à une crise cardiaque. Ingo Zell a alors repris l'entreprise à l'âge de 28 ans et l'a dirigée avec sa femme Claudia en tant qu'entreprise individuelle. En 2005, la société a été rebaptisée ZELL Oberflächentechnik GmbH & Co. KG.
Zell s'agrandit et en 1996, l'entreprise construit son premier nouveau bâtiment. Josef Zell développe et construit des installations rotatives basées sur le principe de l'injecteur, des installations à tambour et diverses installations spéciales. Un facteur décisif pour la croissance constante et le succès de l'entreprise est que toutes ces installations de fabrication sont développées et fabriquées en interne.
En 1991, Josef Zell fonde Zell Oberflächentechnik à Volkersheim, en Allemagne. Avec deux grenailleuses rotatives qu'il a conçues et construites lui-même et deux employés, il ose se mettre à son compte. Les premiers clients viennent déjà de l'industrie de la sous-traitance automobile pour l'ébavurage et le nettoyage de pièces en acier.
.png)
