Les applications du shot peening sont nombreuses. L'un des principaux avantages est l'amélioration de la durée de vie en fatigue. Les contraintes de compression générées par le processus de shot peening créent une couche de surface plus résistante aux fissures et aux dommages. Cela signifie que les pièces peuvent supporter davantage de cycles de charge avant de céder, ce qui prolonge leur durée de vie utile et réduit ainsi le besoin de les remplacer fréquemment.

Un autre avantage du shot peening est une résistance accrue au fretting. Celui-ci se produit lorsque deux surfaces se frottent l'une contre l'autre sous l'effet d'un stress important. La surface durcie par le shot peening est plus résistante, ce qui réduit l'usure et la fatigue.

Le shot peening réduit également la corrosion fissurante sous contrainte (SCC). Il s'agit de la défaillance des métaux lorsqu'ils sont exposés à la fois à une contrainte de traction et à un environnement corrosif.

Après l'usinage, la tension de compression dans la couche de surface diminue. Cela contrebalance les contraintes de traction qui, autrement, favoriseraient la corrosion.

Shot Peening améliore également la qualité de surface des pièces en rendant les bords et les surfaces rugueux. lisse. Ceci est particulièrement important dans des secteurs tels que l'aérospatiale, où les pièces doivent être lisses pour réduire la résistance à la corrosion. réduire la résistance à l'air et d'améliorer l'aérodynamisme. L'amélioration de la qualité de surface rend également les pièces esthétiques ce qui est important dans des secteurs comme l'électronique grand public.

Enfin, le shot peening est un processus efficace qui peut être réalisé en grande quantité. Cela le rend idéal pour les secteurs qui nécessitent une production importante de pièces, comme l'industrie automobile et l'industrie manufacturière.

Le processus peut être appliqué à des pièces de tailles et de formes différentes, ce qui accroît sa polyvalence .

En particulier, notre machine de grenaillage par lots à bande en auge nous permet de traiter plusieurs kilos de matière en quelques minutes.

Pour que la qualité des surfaces des pièces soit préservée même pendant la fabrication, ZELL a développé ses propres systèmes de support de pièces.

Si vous souhaitez améliorer la qualité de surface de vos pièces, il vaut la peine de recourir au procédé du shot peening.

L'usinage :

• est utile pour de nombreux secteurs qui ont besoin de composants présentant des propriétés de résistance améliorées
• augmente la durée de vie et l'esthétique des éléments de construction et empêche entre autres les fissures, la corrosion et le fretting
• est efficace en termes de coûts, car les pièces peuvent être traitées de manière polyvalente et en grandes quantités
• l'utilisation de porte-pièces adaptés protège les surfaces des pièces usinées