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Intralogistique repensée : travailler de manière efficace et standardisée entre les sites et les fournisseurs grâce aux porte-pièces ZELL

Moins de transbordement. Plus d'automatisation. Sécurité maximale des processus.

Dans les processus modernes de fabrication et de logistique, la manipulation efficace et sûre des pièces est décisive - en particulier lorsque plusieurs sites ou partenaires externes sont impliqués dans la chaîne de production. Les systèmes de porte-pièces de ZELL offrent à cet égard une solution bien pensée : ils permettent un flux de matériel standardisé, automatisé et durable au-delà des frontières de l'entreprise.

Vos avantages avec les porte-pièces ZELL dans l'intralogistique

✅ Éviter les processus de rechargement

Grâce à la construction modulaire et standardisée des porte-pièces ZELL, les composants peuvent être acheminés de l'ébauche au produit fini dans un seul système de support à travers toutes les étapes de la production. Cela permet non seulement de réduire les frais de suremballage, mais aussi de minimiser les risques d'endommagement et de contamination.zell-group.com+1zell-group.com+1

✅ Intégration dans les conteneurs réutilisables existants

Les systèmes ZELL sont conçus de manière à s'intégrer parfaitement en tant qu'inlays dans les conteneurs réutilisables courants tels que les KLT ou les Eurobox. Cela permet une mise en œuvre facile dans les processus logistiques existants et favorise la durabilité grâce à la réutilisation.

✅ Empilables et compatibles avec les tailles logistiques standard

Les porte-pièces de ZELL sont empilables et s'adaptent aux dimensions logistiques habituelles. Cela facilite le stockage et le transport, tant interne qu'externe, et optimise l'espace dans les entrepôts et les moyens de transport.

✅ Augmentation du degré d'automatisation

Grâce à leur conception standardisée et à leur compatibilité avec les systèmes automatisés, les porte-pièces ZELL favorisent l'automatisation des processus logistiques. Il en résulte une plus grande efficacité, une réduction des taux d'erreur et une amélioration de la sécurité des processus.

Pour qui les porte-pièces ZELL sont-ils particulièrement adaptés ?

Les entreprises qui :

  • disposent de plusieurs sites de production
  • travailler avec des fournisseurs externes ou des sous-traitants,zell-group.com+1zell-group.com+1
  • souhaitent standardiser et automatiser leurs processus intralogistiques,
  • attachent de l'importance aux solutions d'emballage durables et réutilisables

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FAQ

Quels porte-pièces conviennent à quelle application ?

En fonction de l'application, nous recommandons dans un premier temps nos porte-pièces « Factory », car ceux-ci peuvent être utilisés aussi bien comme inserts pour les bacs Euro que comme supports fonctionnels autonomes. Les applications exigeantes se prêtent mieuxà une configuration avec nos supports renforcés « Carrier » ou « Acier inoxydable ».

Peut-on nettoyer les composants directement dans le support ?

Oui, tous les supports sont lavables. Des échantillons peuvent être fournis pour certains paramètres de processus critiques.

Ces systèmes sont-ils adaptés aux robots ?

Oui, tous les porte-pièces sont compatibles avec l'automatisation ; ils suivent une matrice définie et peuvent ainsi être organisés pour la robotique. Les composants sont disposés de manière à permettre le placement correspondant des pinces. En raison de leur capacité de nettoyage, les porte-pièces sont légèrement plus lourds ; il convient donc de tenir compte de leur poids et de leur centre de gravité lors de la manipulation de l'ensemble des porte-pièces.

Quelle est la résistance thermique maximale ?

Nos supports en plastique fonctionnent sans problème pendant une longue période à une température d'environ 60 à 70 °C, et parfois même à des températures nettement plus élevées lors de cycles de courte durée. Nos supports en acier inoxydable, en particulier les supports GRID, peuvent être utilisés dans des fours jusqu'à 1 200 °C. Vous trouverez d'autres caractéristiques dans nos fiches techniques.

Les exigences ESD peuvent-elles être respectées ?

Oui, tous les composants en plastique peuvent être fabriqués avec un additif antistatique. Voir également la fiche technique dans la rubrique « Téléchargements ».

Est-il possible de réaliser des clips sur mesure ?

Oui, ZELL peut fabriquer des supports de composants sur mesure, ainsi que des porte-pièces complets ou des inserts pour conteneurs, sous la forme d'un seul composant moulé par injection. En règle générale, nous examinons d'abord les plus de 1 300 variantes disponibles à l'aide de notre configurateur ZELL. Si aucune solution satisfaisante n'est trouvée, les clients peuvent développer un « nouveau clip » en collaboration avec notre service de conception technique. Ceux-ci peuvent être testés en 3D et sous forme de prototype avant la fabrication du moule d'injection correspondant.

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