Dans les environnements de production modernes, l 'alimentation automatisée via des palettiseurs est un élément central pour le temps de cycle, la sécurité des processus et l'utilisation des lignes. Mais dans les systèmes classiques, les supports de pièces sont souvent fixes - ce qui complique les changements d'équipement, empêche la réutilisation et isole les processus les uns des autres.
La solution : des porte-pièces modulaires de ZELL qui ne sont pas intégrés de manière fixe dans le palettiseur, mais qui peuvent être insérés, retirés et réutilisés de manière flexible. Il en résulte un flux de matériel continu et traçable - par-delà les machines, les installations de nettoyage, l'assurance qualité et l'emballage.
Müller Präzision montre un exemple impressionnant dans son utilisation vidéo :
👉 mueller-praezision.de
Ici, les porte-pièces ZELL sont prélevés de manière automatisée du palettiseur, reconditionnés dans les blisters des clients et rechargés - en passant par plusieurs étapes d'automatisation. Le système permet le traitement entièrement automatique de grands lots de série pendant plusieurs heures sans intervention de l'opérateur. Les composants restent protégés, séparés et traçables - avec un risque de manipulation minimal.
Pour les tâches de palettisation standardisées, ZELL recommande la combinaison avec un palettiseur Afipro:
👉 afipro.de
Ces systèmes sont compacts, modulaires, robustes - et parfaitement adaptés aux interfaces des supports ZELL. Ils permettent une intégration rapide dans les parcs de machines existants, par exemple pour l'alimentation en.. :
L'utilisation de porte-pièces modulaires ZELL n'apporte pas seulement des avantages au niveau de la machine elle-même, mais améliore également toute la chaîne logistique interne, de la réception des marchandises à l'emballage final.
Comme les supports ne sont pas fixés au palettiseur, ils peuvent être chargés et déchargés de manière flexible, transportés et réutilisés à d'autres postes. Le porte-pièces devient ainsi une unité logistique continue qui relie différentes étapes du processus sans reconditionnement ou nouvelle mise en place.
En interaction avec des trains d'acheminement, des systèmes de transport sans conducteur (AGV) ou des entrepôts à rayonnages, cela permet un flux de matériel sans faille - sans rupture de média, sans effort de manipulation supplémentaire et sans perte de qualité. Chaque support peut en outre être équipé d'un DMC, d'une gravure ou d'une puce RFID, ce qui permet une traçabilité sans faille dans l'ensemble du réseau de production.
Le résultat : de meilleurs temps de cycle, moins de transferts, moins de rebuts - et une structure logistique claire, saisissable numériquement, qui fonctionne aussi bien pour la production en série que pour des stratégies flexibles de petits lots.
Les porte-pièces ZELL combinés à des solutions de palettisation intelligentes comme celles d'Afipro permettent un flux de matériaux modulaire et orienté processus sur de nombreuses stations - de la réception des marchandises à l'emballage final en passant par la cellule robotisée. Le système évolue avec vos exigences - et non contre elles.
Automatisée et automatisée. Traçables et traçables. Réutilisable.
C'est la manipulation de pièces qui a de l'avenir.
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