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Dans l'industrie automobile, chaque cycle, chaque espace et chaque gramme comptent, que ce soit pour les OEM ou les fournisseurs de rang 1/de rang 2. Les composants doivent être transportés en toute sécurité, montés de manière automatisée et nettoyés sans laisser de résidus. Les porte-pièces, les porte-marchandises et les systèmes modulaires de support de charge de ZELL sont conçus pour répondre de manière fiable à ces exigences.
Les systèmes ZELL sont utilisés dans le monde entier - dans la production en série, dans le développement de prototypes et dans le transport global réutilisable. Les fabricants font particulièrement confiance à ZELL dans les domaines de l'intralogistique, de l'assemblage et du nettoyage des composants.
✅ Transport sécurisé de composants de précision au sein de l'usine
✅ Alimentation automatisée pour le montage (par ex. capteurs, appareils de commande, pièces de structure)
✅ Mise en tampon intermédiaire et logistique de circulation entre usines ou partenaires
✅ Nettoyage des pièces directement dans le porte-pièce
✅ Traçabilité et numérisation pour la production en série
"Nous utilisons avec succès le système ZELL Factory sur notre site depuis un an déjà. Les porte-pièces en plastique sont parfaitement adaptés au transport de nos pièces de précision au sein de l'entreprise. La séparation optimale garantit l'absence de contact de nos composants de haute qualité - nous évitons ainsi les micro-rayures et les points de choc lors de la fabrication".
- Peter Ruppert, Ingénieur Process/Manufacturing, Valeo Power Division
"Nous travaillons en partenariat avec ZELL depuis 2016. L'acier inoxydable ZELL© nous permet de nettoyer nos produits de manière ciblée. Grâce au positionnement spécial des pièces dans les clips, celles-ci sont sans contact et peuvent donc être lavées par rotation sans être endommagées. Globalement, nous obtenons désormais un meilleur résultat de nettoyage".
- Francesco Franchi, directeur de production, NTK
Ces exemples le montrent : Qu'il s'agisse de supports en plastique pour la logistique ou de paniers en acier inoxydable pour le nettoyage, ZELL fournit la solution individuelle adaptée à tous les processus tout au long de la chaîne de création de valeur automobile.
✔ Protection sûre des composants - sans contact, dimensions précises, réutilisable
✔ Compatible avec le montage automatisé & l'intralogistique
✔ Résistant aux fluides & nettoyable - même en rotation
✔ Traçabilité via DMC, gravure laser ou RFID
✔ Formats standard + adaptation spécifique au client
✔ Références chez les OEM et les fournisseurs de rang 1
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En fonction de l'application, nous recommandons dans un premier temps nos porte-pièces « Factory », car ceux-ci peuvent être utilisés aussi bien comme inserts pour les bacs Euro que comme supports fonctionnels autonomes. Les applications exigeantes se prêtent mieuxà une configuration avec nos supports renforcés « Carrier » ou « Acier inoxydable ».
Oui, tous les supports sont lavables. Des échantillons peuvent être fournis pour certains paramètres de processus critiques.
Oui, tous les porte-pièces sont compatibles avec l'automatisation ; ils suivent une matrice définie et peuvent ainsi être organisés pour la robotique. Les composants sont disposés de manière à permettre le placement correspondant des pinces. En raison de leur capacité de nettoyage, les porte-pièces sont légèrement plus lourds ; il convient donc de tenir compte de leur poids et de leur centre de gravité lors de la manipulation de l'ensemble des porte-pièces.
Nos supports en plastique fonctionnent sans problème pendant une longue période à une température d'environ 60 à 70 °C, et parfois même à des températures nettement plus élevées lors de cycles de courte durée. Nos supports en acier inoxydable, en particulier les supports GRID, peuvent être utilisés dans des fours jusqu'à 1 200 °C. Vous trouverez d'autres caractéristiques dans nos fiches techniques.
Oui, tous les composants en plastique peuvent être fabriqués avec un additif antistatique. Voir également la fiche technique dans la rubrique « Téléchargements ».
Oui, ZELL peut fabriquer des supports de composants sur mesure, ainsi que des porte-pièces complets ou des inserts pour conteneurs, sous la forme d'un seul composant moulé par injection. En règle générale, nous examinons d'abord les plus de 1 300 variantes disponibles à l'aide de notre configurateur ZELL. Si aucune solution satisfaisante n'est trouvée, les clients peuvent développer un « nouveau clip » en collaboration avec notre service de conception technique. Ceux-ci peuvent être testés en 3D et sous forme de prototype avant la fabrication du moule d'injection correspondant.
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