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Les composants tels que les vannes de précision, les membranes, les surfaces d'étanchéité ou les capteurs de pression sont sensibles aux contraintes mécaniques. Les porte-pièces ZELL offrent un maintien positif, protègent les surfaces fonctionnelles et évitent les micro-endommagements - du centre d'usinage à la salle blanche.
La propreté technique (VDA 19 / ISO 16232) est particulièrement décisive dans la technique des gaz et des fluides. Les paniers de nettoyage ZELL permettent un nettoyage reproductible et entièrement automatisable, qu'il soit aqueux, chimique, à ultrasons ou sous vide. Leur conception bien pensée garantit un rinçage complet et un séchage rapide.
Les systèmes de support sont robotisables, empilables, traçables (par ex. par RFID ou DMC) et s'intègrent parfaitement dans les environnements de production modernes - idéal pour les grandes quantités, la production en flux tendu ou les applications en salle blanche.
Tous les systèmes de support ZELL ont une longue durée de vie, sont recyclables à 100 % et peuvent être utilisés pour une logistique réutilisable et des systèmes en circuit fermé. Cela améliore l'écobilan de votre production et réduit les matériaux jetables ainsi que les coûts d'emballage.
ZELL développe des solutions individuelles - de la petite série à l'exploitation en ligne entièrement automatisée. Qu'il s'agisse d'une vanne haute pression, d'une bride à vide ou d'un régulateur de débit de gaz, nous fournissons le système de support adapté à vos exigences.
De nombreux fabricants renommés de la technique du gaz, des fluides et du vide misent déjà sur les systèmes de support modulaires de zell-group.com - pour assurer la qualité de la production, standardiser les processus et répondre de manière fiable aux exigences de propreté technique et de traçabilité.
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En fonction de l'application, nous recommandons dans un premier temps nos porte-pièces « Factory », car ceux-ci peuvent être utilisés aussi bien comme inserts pour les bacs Euro que comme supports fonctionnels autonomes. Les applications exigeantes se prêtent mieuxà une configuration avec nos supports renforcés « Carrier » ou « Acier inoxydable ».
Oui, tous les supports sont lavables. Des échantillons peuvent être fournis pour certains paramètres de processus critiques.
Oui, tous les porte-pièces sont compatibles avec l'automatisation ; ils suivent une matrice définie et peuvent ainsi être organisés pour la robotique. Les composants sont disposés de manière à permettre le placement correspondant des pinces. En raison de leur capacité de nettoyage, les porte-pièces sont légèrement plus lourds ; il convient donc de tenir compte de leur poids et de leur centre de gravité lors de la manipulation de l'ensemble des porte-pièces.
Nos supports en plastique fonctionnent sans problème pendant une longue période à une température d'environ 60 à 70 °C, et parfois même à des températures nettement plus élevées lors de cycles de courte durée. Nos supports en acier inoxydable, en particulier les supports GRID, peuvent être utilisés dans des fours jusqu'à 1 200 °C. Vous trouverez d'autres caractéristiques dans nos fiches techniques.
Oui, tous les composants en plastique peuvent être fabriqués avec un additif antistatique. Voir également la fiche technique dans la rubrique « Téléchargements ».
Oui, ZELL peut fabriquer des supports de composants sur mesure, ainsi que des porte-pièces complets ou des inserts pour conteneurs, sous la forme d'un seul composant moulé par injection. En règle générale, nous examinons d'abord les plus de 1 300 variantes disponibles à l'aide de notre configurateur ZELL. Si aucune solution satisfaisante n'est trouvée, les clients peuvent développer un « nouveau clip » en collaboration avec notre service de conception technique. Ceux-ci peuvent être testés en 3D et sous forme de prototype avant la fabrication du moule d'injection correspondant.
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