Dans la fabrication CNC moderne, ce n'est pas seulement la précision de la machine qui détermine la qualité, l'efficacité et la possibilité d'automatisation, mais aussi la manipulation des pièces. Les centres d'usinage CNC de DMG Mori, GROB, Hermle ou Chiron travaillent avec une précision micrométrique - mais ce sont des porte-pièces parfaitement ajustés qui assurent l'environnement nécessaire au processus, de l'ébauche au nettoyage des composants.
Les porte-pièces de ZELL fixent les composants de manière sûre et sans tension - ce qui est particulièrement important pour les géométries sensibles, les surfaces visibles ou les zones fonctionnelles finement usinées.
🔹 Pas de rayures ou de marques de contact sur les surfaces d'étanchéité ou d'ajustage
🔹 Fixation par complémentarité de forme et de force - pas de glissement lors du transfert
🔹 Idéal pour l'usinage sur 5 axes avec des tolérances serrées (≤ 10 µm)
🔹 Matériaux amortissant les vibrations et ménageant les contours (par ex. softpads, inserts en plastique)
✅ A fait ses preuves chez des clients comme Müller Präzision et NTK, où la protection des surfaces et la répétabilité sont essentielles.
Grâce à la séparation en position correcte dans le porte-pièces, les composants sont toujours prêts pour les processus de transfert automatiques - que ce soit pour le chargement de machines ou dans des cellules de fabrication complexes.
🔹 Compatible avec la manipulation par robot et par portique (par ex. Robo2Go, GRC, HS flex)
🔹 Points de préhension définis pour des opérations de pick-and-place sûres
🔹 Intégration optionnelle de RFID, DMC ou gravure pour la traçabilité
🔹 Idéal pour la fabrication sans personnel, même en 3 équipes
Un avantage central : les composants restent sur le même support, de la pièce brute au nettoyage en passant par l'usinage.
🔹 Pas de déplacement nécessaire - économie de temps, de personnel et prévention des erreurs
🔹 Nettoyable dans des installations de pulvérisation, des bains à ultrasons ou de passivation
🔹 La protection est conservée même après le traitement
🔹 Optimal pour les entreprises ayant des exigences de propreté élevées
💡 S cénario typique chez NTK: CNC ➝ nettoyage ➝ cellule de mesure - le tout sur le même support, pas de rupture de média.
Les porte-pièces sont réutilisables durablement - et offrent des avantages clairement mesurables dans la fabrication en série.
🔹 Reduzierte Rüstzeiten (z. B. <30 Sek. Teilewechsel)
🔹 >500 Zyklen Standzeit pro Träger (abhängig vom Einsatz)
🔹 Modularer Aufbau – Ersatzteile einfach austauschbar
🔹 Reduzierter Ausschuss durch flächenschonendes Handling
🔹 TCO-optimiert: Geringe Stückkosten über Lebenszyklus
🔹 Nahtlose Anbindung an ERP/QS-Systeme für Auditfähigkeit und Traceability
Les systèmes de support de pièces de ZELL offrent plus qu'un simple positionnement - ils permettent un flux de production propre, sûr et automatisé, du premier copeau à la pièce finale propre. Ils améliorent la qualité des pièces, réduisent les coûts et créent la base pour des processus industriels 4.0 continus.
✨ Processus sécurisé. Possibilité d'automatisation. Apte au nettoyage. Réutilisable.
➡ Éprouvé par des clients comme Müller Präzision, NTK et bien d'autres.
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