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Des solutions intelligentes pour les porte-outils, la technique de serrage & les composants de précision

Faire analyser la pièce Produits

L'industrie de l'outillage exige une précision sans compromis - de l'usinage au stockage en passant par le nettoyage. Qu'il s'agisse de supports de frettage, d'outils de fraisage et de perçage, de dispositifs de serrage ou de systèmes complets: ZELL propose des porte-pièces modulaires, des supports de marchandises et des paniers de nettoyage spécialement conçus pour répondre à ces exigences.

En tant que partenaire de fabricants renommés tels qu'Oerlikon et Haimer, ZELL développe des systèmes de support sûrs pour les outils de machines et la logistique des outils - adaptés individuellement, hautement automatisables et prêts pour des environnements de fabrication exigeants.

Applications typiques dans la fabrication d'outils

  • ✅ Manipulation de porte-empreintes rétractables, porte-outils SK/HSK/PSC
  • ✅ Stockage et transport de composants ou d'ensembles d'outils
  • ✅ Nettoyage avant/après le revêtement ou le contrôle qualité
  • ✅ Protection des arêtes vives, des surfaces d'ajustage et des géométries fonctionnelles
  • ✅ Stockage tampon intermédiaire dans les lignes de traitement, de revêtement ou de logistique

Particulièrement pertinent pour ces groupes cibles

  • Fabricants d'outils de coupe
  • Spécialistes de la technique de serrage et de l'enregistrement
  • Fournisseurs de services et de réaffûtage d'outils
  • Prestataire de services de revêtement
  • Logisticiens d'outils & départements de maintenance

Vos avantages avec les systèmes de portage ZELL

🛡️ Protection des éléments de construction avec système

Les outils, les arêtes de coupe, les surfaces de guidage et les zones de réception sont fixés avec précision - pour un logement sans tension et sans contact par frottement, même en cas de géométries complexes ou de surfaces sensibles.

🔁 Modulaire & adaptable aux différentes variantes

Les systèmes ZELL sont modulaires - pour un rééquipement rapide, une adaptation flexible aux différents types d'outils et une grande compatibilité avec les conteneurs standard comme les KLT ou les Eurobox.

🧼 Compatibilité de nettoyage incluse

Les paniers de nettoyage permettent un passage sans résidus et résistent aux fluides de nettoyage et aux contraintes de température - idéal avant le revêtement, l'inspection visuelle ou le montage.

♻️ Durable & réutilisable

Tous les supports sont conçus pour une utilisation à long terme et des rotations élevées. Cela permet de réduire les coûts d'emballage, de diminuer les rebuts et d'améliorer le bilan de durabilité.

🤖 Automatisation & traçabilité

Compatible avec la manipulation robotisée, les palettiseurs et les installations de contrôle - en option avec le marquage laser, DMC ou RFID pour l'intégration dans les processus d'outils numériques.

⚡ En option : matériaux compatibles ESD

Pour les composants hybrides ou les composants équipés de capteurs, également disponibles avec des matériaux dissipant l'électricité statique - sûrs & conformes aux normes.

Pourquoi ZELL ?

ZELL ne fournit pas de produits sur catalogue - mais des solutions sur mesure, développées en collaboration avec votre production, votre logistique et votre assurance qualité. Nos systèmes s'intègrent dans vos processus - et non l'inverse.

ZELL est depuis de nombreuses années le partenaire de fabricants tels qu'Oerlikon (traitement de surface, carbure) et Haimer (systèmes de serrage, préréglage d'outils), avec une expérience dans l'intégration en série, la construction de machines spéciales et la gestion globale de la réutilisation.

Vos avantages en un coup d'œil

✔ Fixation précise de formes d'outils complexes
✔ Empilable, nettoyable, automatisable
✔ Modulaire pour des séries & variantes de pièces changeantes
✔ Compatible avec les systèmes logistiques existants
✔ Traçable & en option sécurisé ESD
✔ Développement & mise à l'échelle avec expérience industrielle

👉 Demandez maintenant conseil sans engagement - et réalisez avec ZELL le système de support adapté à vos outils, moyens de serrage ou composants. Prendre contact "

FAQ

Quels porte-pièces conviennent à quelle application ?

En fonction de l'application, nous recommandons dans un premier temps nos porte-pièces « Factory », car ceux-ci peuvent être utilisés aussi bien comme inserts pour les bacs Euro que comme supports fonctionnels autonomes. Les applications exigeantes se prêtent mieuxà une configuration avec nos supports renforcés « Carrier » ou « Acier inoxydable ».

Peut-on nettoyer les composants directement dans le support ?

Oui, tous les supports sont lavables. Des échantillons peuvent être fournis pour certains paramètres de processus critiques.

Ces systèmes sont-ils adaptés aux robots ?

Oui, tous les porte-pièces sont compatibles avec l'automatisation ; ils suivent une matrice définie et peuvent ainsi être organisés pour la robotique. Les composants sont disposés de manière à permettre le placement correspondant des pinces. En raison de leur capacité de nettoyage, les porte-pièces sont légèrement plus lourds ; il convient donc de tenir compte de leur poids et de leur centre de gravité lors de la manipulation de l'ensemble des porte-pièces.

Quelle est la résistance thermique maximale ?

Nos supports en plastique fonctionnent sans problème pendant une longue période à une température d'environ 60 à 70 °C, et parfois même à des températures nettement plus élevées lors de cycles de courte durée. Nos supports en acier inoxydable, en particulier les supports GRID, peuvent être utilisés dans des fours jusqu'à 1 200 °C. Vous trouverez d'autres caractéristiques dans nos fiches techniques.

Les exigences ESD peuvent-elles être respectées ?

Oui, tous les composants en plastique peuvent être fabriqués avec un additif antistatique. Voir également la fiche technique dans la rubrique « Téléchargements ».

Est-il possible de réaliser des clips sur mesure ?

Oui, ZELL peut fabriquer des supports de composants sur mesure, ainsi que des porte-pièces complets ou des inserts pour conteneurs, sous la forme d'un seul composant moulé par injection. En règle générale, nous examinons d'abord les plus de 1 300 variantes disponibles à l'aide de notre configurateur ZELL. Si aucune solution satisfaisante n'est trouvée, les clients peuvent développer un « nouveau clip » en collaboration avec notre service de conception technique. Ceux-ci peuvent être testés en 3D et sous forme de prototype avant la fabrication du moule d'injection correspondant.

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